隨著數(shù)字科技高速迅猛的發(fā)展，超彩人也快速實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化改造，早在2013年之前我們還是采用傳統(tǒng)的現(xiàn)場一次表加二次表的方式對現(xiàn)場的泵、閥及執(zhí)行器的控制，這種生產(chǎn)方式對于生產(chǎn)工人及工藝不是非常友好。比如，我們在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了指標問題就不好去查詢歷史記錄，即使我們也用上了智能無紙記錄儀，但是它能夠查詢的時間時長是比較有限的，而且很多情況下都不太直觀，不方便工藝調(diào)整。還有很多比例、積分、微分控制參數(shù)就不好調(diào)整，實現(xiàn)恒溫、恒壓的穩(wěn)定性比較困難，就算可以，穩(wěn)定性也不及微電腦控制系統(tǒng)。

DCS改造前，落后的一次、二次儀表控制圖源：超彩Rickie

      傳統(tǒng)的儀器儀表在運行穩(wěn)定性方面都遠遠低于DCS（分布式控制系統(tǒng)），對崗位工人操作也不方便，為了將工人的勞動強度降低，保護一線工人的安全，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，超彩領(lǐng)導(dǎo)決定在2013年春開始了一個大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)升級，我們將原先的傳統(tǒng)儀表升級到國內(nèi)外先進的過程控制系統(tǒng) （JX-300XP），DCS控制系統(tǒng)是采用工業(yè)微電腦控制的，我們可以隨時根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求編寫適合的程序和先進算法，這樣有力地保證生產(chǎn)指標的穩(wěn)定性。正如科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，我們還通過數(shù)字通信接口的方式將很多廠家設(shè)備的控制器鏈接到過程控制系統(tǒng)中，我們不僅可以對過程工藝的監(jiān)控還可以對外圍輔助生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控，這種互聯(lián)互通的生產(chǎn)方式幫助我們解決了很多生產(chǎn)問題。

改造后的先進過程控制系統(tǒng)圖源：超彩Rickie

      技術(shù)是不斷更新?lián)Q代的，前三次工業(yè)革命我們沒有站在第一方隊，這次中國引領(lǐng)5G時代，隨著我國5G的普及，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，智能工廠成為現(xiàn)實。未來幾年內(nèi)，超彩會緊跟時代步伐，工廠要逐步升級智能工廠，實現(xiàn)鈦白粉及新能源電池中國制造2025，讓制造變得更加智能，讓產(chǎn)品更有競爭力。

設(shè)備保障部

劉東波